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住建部《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》 倉(cāng)容核心設(shè)備制造商

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熱門關(guān)鍵詞: 脈沖控制儀 重錘式料位計(jì) 智能主令控制器 網(wǎng)絡(luò)型雙路閥 高爐探尺 可編程聯(lián)動(dòng)臺(tái)

白灰窯自動(dòng)化系統(tǒng)

型號(hào):QHHK

規(guī)格:

簡(jiǎn)介:白灰窯自動(dòng)化控制通過協(xié)調(diào)控制上料、配料、溫度檢測(cè)、窯頂料位檢測(cè)、布料檢測(cè)等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)白灰窯系統(tǒng)的正常工作,配以我公司自主研發(fā)的重錘式料位計(jì)、智能主令控制器,可使系統(tǒng)整體性更好,控制更可靠。

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一、系統(tǒng)概述
在石灰豎爐控制中,我們?cè)O(shè)計(jì)的自動(dòng)化系統(tǒng),吸取了儀表控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和普通計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的長(zhǎng)處,實(shí)現(xiàn)了 活性石灰生產(chǎn)從投入到產(chǎn)出全過程自動(dòng)化作業(yè)。不但提高了產(chǎn)量和活性度,而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。經(jīng)過近十幾年的使用表明,它不但穩(wěn)定可 靠、故障率低、抗干擾能力強(qiáng),而且稱量系統(tǒng)精度高、功能齊全、操作簡(jiǎn)便,深受操作工人的歡迎,是石灰爐中比較理想的控制系統(tǒng)。
整個(gè)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn),可保證線路敷設(shè)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,適合于高粉塵情況下的配料操作。
二、系統(tǒng)組成及各部分功能
1、上位機(jī)
系統(tǒng)采用兩級(jí)微機(jī)控制系統(tǒng)。上位機(jī)為研華工業(yè)控制機(jī),下位機(jī)的控制核心部分采用西門子PLC (可編程序控制器) S7-300系統(tǒng),其中含有數(shù)字量輸入輸出模塊,模擬量輸入輸出模塊,通訊模塊,接口模塊,集成的稱重模塊。系統(tǒng)操作界面采用德國(guó)WINCC人機(jī)接口軟 件。
2、窯頂料位及旋轉(zhuǎn)布料控制
窯頂料倉(cāng)料位測(cè)量采用我公司自主研發(fā)的重錘式料位計(jì)進(jìn)行料位的測(cè)量,該料位計(jì)可在重粉塵下進(jìn)行料位的測(cè)量,是雷達(dá)料位計(jì)的首選替換產(chǎn)品。
旋轉(zhuǎn)布料器控制采用我公司自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)布料控制器進(jìn)行控制,可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況選擇布料位置,同時(shí)反饋給上位機(jī)布料器的準(zhǔn)確位置,大大提高了冶煉效率。
2、上料控制
運(yùn)料小車的上料控制采用邊皮控制,小車位置的檢測(cè)由我公司自主研發(fā)的智能主令控制器完成,智能主令控制器根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)小車的位置檢測(cè),通過智能主令控制器和變頻器的配合,實(shí)現(xiàn)上料下車的起動(dòng)、加速及減速操作。
現(xiàn)場(chǎng)配有操作箱,可動(dòng)態(tài)查看小車的位置及行走速度,配有多種保護(hù),保證小車上料的安全。
4、稱重系統(tǒng)
采用高精度稱重傳感器,選用合適的承載機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)稱重傳感器的準(zhǔn)確計(jì)量,通過現(xiàn)場(chǎng)箱的稱重儀表,實(shí)現(xiàn)稱重量的瞬時(shí)、累計(jì)重量顯示,配合PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確的配料。
4、與外圍設(shè)備的聯(lián)動(dòng)
充分考慮自動(dòng)化系統(tǒng)與外購(gòu)設(shè)備的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程中設(shè)備間的連鎖、互鎖、順序控制等控制過程。
三、系統(tǒng)特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
1、自動(dòng)化系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制,無需值守,精度高、速度快;
2、集中控制系統(tǒng)方便可靠,顯示直觀,配有故障報(bào)警系統(tǒng) ,維護(hù)極為方便,占地面積小。
3、可配打印機(jī),打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)。
4、智能主令采用編碼器計(jì)數(shù)與凸輪開關(guān)相結(jié)合,減少累計(jì)誤差。
三、控制案例
1、白灰窯自動(dòng)化控制系統(tǒng)
該套自控系統(tǒng)適用于弗卡斯窯的自動(dòng)化控制。由上料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。上位機(jī)采用WINCC組態(tài)畫面顯示工藝流程。系統(tǒng)可以自動(dòng)保存每次的配料數(shù)據(jù),形成班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,并可以定時(shí)打印,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
系統(tǒng)預(yù)留擴(kuò)展設(shè)備接口,在工藝改進(jìn),需要添置設(shè)備時(shí),可輕松添置設(shè)備,將設(shè)備納入整個(gè)控制系統(tǒng)。

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